使用液体灌装机需要做好灭菌

　　生产企业在生产线上使用液体灌装机可以提高生产效率，降低劳动成本。然而，在灌装生产中，健康和安全是我们更关心的一个重要问题。为了确保产品的卫生，我们需要控制设备和相关容器的消毒和清洁。
　　保持液体灌装机管道清洁。所有管道，尤其是那些与材料间接或直接接触的管道，应保持清洁。每周都要擦洗，每天都要喂水，每次都要消毒。确保灌装机清洁，擦洗并消毒其料罐，并确保与物料接触的零件上没有污垢和杂菌。
　　杀菌是生产过程中保证瓶装饮料生物稳定性的方法。灭菌时间和温度须得到很好的控制，以确保效果。杀菌时间太长或温度太高，不能减少饮料的氧化。灭菌后，饮料须尽快冷却，使温度不超过35℃。低温灌装是饮料灌装的至低要求。一般来说，饮料在低温环境下不易起泡，有利于灌装。
　　灌装机每次运行前，灌装机罐和输送管道的温度应降低0~1℃。当灌装温度超过4℃时，应在灌装操作前降低温度。使用保温罐，恒温灌装，使物料在规定的时间内保持一定的恒温灌装，以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。此外，将灌装设备与其他设备隔离开来。灌装机的润滑部分和填充材料部分应防止交叉污染。传送带的润滑应使用特殊的肥皂水或润滑油。
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